2024-11-07 00:37:04
板框压滤机的优点是:压滤机体积紧凑,过滤面积大,且过滤压力高,适用于难过滤或液体粘度很高和固体含量大的悬浮液,目前使用十分普遍。但其缺点是生产效率低、滤布易损坏,手工操作劳动强度大等;板框压滤机可用于酿造果汁、啤酒等生产中,也可用于发酵后酵母的回收和无用菌体的分离。板框压滤机接通电源,检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求,减速箱、机头油杯机油是否加满,丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常,液压系统有无泄漏情况,活塞杆进出是否平稳。压滤机的密封性能要好,防止泄漏。昆明压滤机厂家直销
板框压滤机常见故障分析形:不成滤饼或滤饼不均匀:造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,比较终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。板框间渗水:造成板框间渗水的原因主要有:1、液压低。2、滤布褶皱和滤布上有孔。3、密封表面有块状物。板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀除去密封表面的块状物就可以了。重庆砂场压滤机厂家直销压滤机的操作培训很重要,确保正确使用。
从手动压滤机到机械式压滤机,再到自动压滤机,这个由简单到复杂,从低端走向较高,从人工化转向自动化得过程。自动压滤机是目前市场上较复杂、较先进的固液分离设备。作为一种新型产品,是近几年研发出来的,是目前市场上较较高的一种技术。它结合现代的高科技,设计研发新成果-自动压滤机,具有自动化与人性化这两个特点。自动压滤机与机械压滤机相比,有明显的改进,自动压滤机采用了自动拉板技术。几乎所有的卧室压滤机都采用的是间歇式过程,工作一段时间后,滤饼积累一定程度是就会产生分离现象,从而停止工作。为了不影响压滤机的正常工作,需要将积压的滤饼去除,而去除滤饼就需要拉动滤板。自动压滤机就设有自动拉板系统,自动将滤饼去除干净,并自动运行下一程序,这个过程就体现了自动压滤机的数据处理能力。
压滤机具有抗击氧化或高温的作用,滤板中的聚丙烯起到重要的成分。这也是评价滤板好坏的一个重要的规范。对于压滤机而言,滤板的好坏将直接影响到压滤机的使用寿命和工作状态。底部设有很多的小孔,压滤机的滤板是两面向中间凸起。结构设计上,让滤板凹陷下去的目在于压滤机运行过程中,为过滤物准备一个存储空间,底部盲点的设计在于盲点的设计,可以增加滤板与滤饼之间的摩擦力,起到支持滤饼的效果,另一目的就是有利于水分快速的流出设备,提高工作效率。凸台起到一个相互传递的作用,当然也防止压力过大而给压滤机造成损害。高压压滤机适用于高难度固液分离任务。
由于板框压滤机的特殊性,在使用之前一定要按照说明流程正确安装,这样才可以使压滤机较大化得运作。以下是安装流程:1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔,采用两次灌浆法。2、压滤机周围应留有足够空间,以便于操作和维护保养。3、板框压滤机应水平放置在地坪上,后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注:底脚螺拴一般只固定后顶板,因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲,当压滤机压紧工作时,拉干被拉直,从而产生小量位移,如果两端同时固定,有可能导致压不紧或者损坏机架。4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定,应选择适宜的滤布。5、板框按照要求整齐地排放在机架上,将加工好的滤布整齐地排在滤板上,注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。带式压滤机的滤带要定期更换,保证性能。武汉砂场压滤机
压滤机的进料管道要畅通,防止堵塞。昆明压滤机厂家直销
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。昆明压滤机厂家直销