2025-02-24 01:12:11
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种压滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。志恒压滤机可以根据需要进行定制,满足不同行业的需求。重庆混凝土压滤机商家
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。四川压滤机厂家成都志恒提供搅拌站、砂场等废水处理的压滤机。
压滤机:压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。产品介绍:功能:使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);选煤机械(三级学科)。历史:一个台压滤机设备出现在18世纪初,是用于化工工业生产。压滤机使用范围:医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
工作原理与脱水过程:带式压滤机的操作原理是用两块有渗透性的滤带在一组加压轴中滚动,污泥压在两块滤布的中间,被滤布的压力滤干。以下是污泥脱水的过程:采用两台滚筒式预脱水机进行预脱水工作,在预脱水机内与絮凝剂混合的污泥颗粒留在机内,水份透过滤布流出机外,待污泥积存到一定量后,从预脱水机的出口掉下到带式压滤机。预脱水程序非常重要,它能提高进带压的污泥的含固浓度,使带压机的脱水效率提高。经预脱水后的污泥进口带式压滤机,一个个程序是重力排水,此程序是再次提高污泥的含固率,为下一个工作程序做好准备。志恒砂场压滤机的过滤速度快,可以节约时间和能源。
压滤机操作前须进行整机检查:检查滤布有无打折或重叠现象。电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。即可进行进料操作:开启进料泵,第二步进料:当压滤机压紧后。并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充溢,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充溢形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。压滤机的滤板排列方式影响过滤效果。拉萨罐车压滤机技术
压滤机在制药行业用于分离药液和药渣。重庆混凝土压滤机商家
板框压滤机常见故障分析形:滤饼和滤布脱离不良:(1)检查过滤物料的流动性或浓度有无变化,如流动性或浓度不正常,则要延长过滤时间,降低滤饼的含湿率,使滤饼滤布脱离良好;(2)检查加药量是否合适,调整加药量;(3)检查进料泵的容量、压力是否合适,如不合适采取变化过滤时间等处理措施;(4)滤布粘连,造成泥饼不能正常卸下,将滤板或压缩板两侧滤布底端绑在一起,滤布和滤板一同拉动,使泥饼顺利卸下。滤室的充塞度不足或空室:滤室充塞不足或成空室,会导致滤板两侧压力不平衡,两侧压差过大会使滤板破坏,造成这种故障多是通道阻塞,应检查板框内部污泥通道及隔膜泵污泥管路,常见的阻塞物为小块破布或滤布折叠堵塞孔道,或者污泥粘性过大,停止压滤时没有反冲洗管道等造成管路堵塞。重庆混凝土压滤机商家